UV 涂层使用方法 广告厂家实操完整版教程

（适合：亚克力、PVC、铝塑板、金属板、钢化玻璃、木板、雪弗板 喷绘 / 打印不上色、掉色、刮花、附着力差专用）

一、先搞懂：UV 涂层是什么

UV 涂层又叫UV 打底液、附着底涂、增强涂层，作用：解决 UV 平板打印机打印不上色、起皮、刮得掉、淋雨掉色、曲面附着力差。分三种：

1. 通用型：亚克力、PVC、雪弗板、KT 板

2. 金属专用：铝板、铝塑板、不锈钢、铁皮

3. 玻璃专用：钢化玻璃、镜面玻璃、磨砂玻璃

二、施工前准备（厂家必备）

工具

UV 底涂液、喷枪（0.8–1.0 口径最佳）、空压机、无尘布、酒精、喷壶、防尘口罩、手套、无尘车间 / 无风工位

板材预处理

1. 表面除尘：干布先擦一遍

2. 去油脱脂：酒精擦拭，完全干透

3. 有划痕、灰尘必须清理干净，有灰喷完必起皮

4. 环境：无风、无粉尘、温度 15–30℃，避开潮湿阴雨天

三、稀释比例（核心实操配比）

• 成品直接喷款：不用稀释，开盖直接灌入喷枪

• 浓缩款：UV 涂层：纯净水 / 专用稀释剂 = 10 : 1❌ 不要用天那水、香蕉水，会直接失效

四、标准喷涂步骤（广告厂通用流程）

第一步：调枪

气压调到 2.5–3.0pa喷枪距离板材 15–20cm扇形雾化调均匀，不要点状喷

第二步：喷涂手法

1. 横竖交叉喷：先横向一遍，再竖向一遍

2. 薄喷两遍 原则：宁薄勿厚喷太厚 → 起橘皮、流挂、打印发黏喷太薄 → 附着力不够、还是掉色

3. 走枪匀速，不要停在一个地方久喷

第三步：晾干固化（关键）

1. 自然风干：常温 8–15 分钟 表干

2. 烘干加速：吹风机 / 暖风吹 3–5 分钟

3. 完全干透再上机打印不干就打 → 墨点散开、起泡、后期脱落

五、不同材质专用操作要点

1. 亚克力 / PVC / 雪弗板

通用 UV 底涂，薄喷 2 遍，自然晾干 10 分钟直接打印

2. 铝塑板 / 铝板 / 不锈钢

必须金属专用 UV 涂层先酒精彻底去油 → 喷底涂 → 干透再打不喷底涂，UV 墨三天必刮掉

3. 玻璃 / 镜面

玻璃专用底涂，喷完一定要干透不然容易出现针孔、白点、附着力差

4. 木板 / 密度板

先封底漆，再喷 UV 涂层，防止渗色吸墨

六、常见问题及解决（工厂天天遇到的）

1. 打印后一刮就掉原因：没喷涂层 / 喷太薄 / 没干透解决：重新清洁，薄喷两遍，彻底晾干再打

2. 喷完有橘皮、流挂原因：喷太厚、距离太近、走枪太慢解决：拉大距离、快速走枪、薄喷多遍

3. 表面有白点、颗粒原因：环境灰尘大、板材没擦干净解决：必须无尘操作，酒精擦净

4. 阴雨天打印发黏原因：空气潮湿，涂层固化慢解决：暖风烘干，延长晾干时间

七、保存与安全注意

1. UV 涂层密封避光保存，防冻防高温

2. 施工戴口罩手套，保持通风

3. 调配好的涂层当天用完，隔夜效果变差

有需要好用的涂层液可以联系本站站长